3D打印技术的兴起，使得大型设备在破损后有了重新被利用的可能，大大节约了生产成本。”2015中国(太原)激光加工/增材制造(3D打印)技术论坛现场，广东省激光行业协会秘书长邵火介绍。

　　增材制造即3D打印技术，做为先进制造业的重要组成部分，已在世界范围内引起广泛关注。近年，中国激光加工在飞速发展，激光加工已经广泛应用于汽车、航天航空工业、工程机械、模具、健身器材等制造领域。

　　山西是中国重要的能源基地，也是工业比较发达的省份。近几年来，在全球经济的影响下，太原做为山西省会城市，有许多大型工业企业，承担着该省产业机构调整和升级转型的重任，“通过激光加工技术带动工业的升级换代成为趋势”。

　　与会专家认为，以煤炭、能源、冶金、机械、化工、通讯为支柱的太原工业，必须配备大型生产装备，而大型装备经过多年的服役后，往往会产生破损更换，企业不得不花重金重新购买新设备来保证正常生产，这给企业增加了运营成本，弱化了市场竞争力。而激光熔覆再制造技术的兴起，巧妙地解决这一难题，给太原的工业发展带来了新的历史机遇。

　　“装备制造业是再制造技术应用的重点领域，在性能失效分析、寿命评估分析和再制造工程设计的基础上，对废旧产品实施高技术修复，可使再制造产品的质量达到或超过新品，这不仅节约了时间，更重要的是降低了生产成本。”邵火介绍，在煤炭开采领域，激光技术的应用还能有效减少瓦斯爆炸的可能性。

　　做为主办单位之一，富士康科技集团冲压技委会太原分会的数百名员工参加了论坛。该集团资深副经理刘亚东称，富士康的内地厂区面临激光技术、人才缺乏的状况，瓶颈问题也大量出现，希望通过此论坛进行技术交流，从而改进工艺。

　　据介绍，激光加工技术从20世纪80年代起在国外开始了大规模应用。中国对二维激光切割技术的研究较早，但由于种种原因，激光三维加工技术无论理论研究还是实际应用，与发达国家相比还存在差距，亟需走外引内联和自主研发相结合之道路来改变这一现状。

　　中国高层近期已多次关注3D打印。国务院总理李克强将3D打印称为能引发制造业变革的“有代表性的颠覆性技术”，并表态说要加快3D打印的运用和装备。

　　“现在需要解决的是研发人才匮乏的问题，目前许多高校都没有开设相关专业。”邵火称，上述现象亟待政策和市场合力纾解。